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    Stackpole公司制作的一種精密的粉末冶金鋼制離合器沖頭獲得了汽車變速箱類大獎。這種離合器沖頭可被應用于輕型卡車和SUV(運動車)變速箱的離合器系統中，制造這種產品對制造精度、密度、重量和密度分布等都有很高的要求，Stackpole公司采用一種低成本的低合金材料以高溫燒結方法制做了這種零件。這種離合器沖頭成品的密度大于7.0g／cm3，抗拉強度為1137.64 kPa(165,000 psi)，屈服強度1034.2 kPa(150,000psi)，表面硬度為35HRC。Magna汽車公司已經使用了這種新產品，現在這種離合器沖頭的年產量已經超過了600，000個。
    Capstan Atlantic公司制作的用于裝配一種鏈輪的兩個粉末冶金零件獲得了汽車變速箱類榮譽獎。這種鏈輪的制造需要經過精密的機加工處理，成品可被應用于一種SUV(運動車)的變速箱中。制作這些粉末冶金零件的材料是經過調整的MPIF FL一4405，這些粉末冶金零件成品的密度為7.4g／cm3，抗拉強度超過了1378.95kPa(200,000 psi)，表面硬度為45HRC，顯微硬度為60HRC，為了提高耐磨損性能，在燒結后還需要對這些粉末冶金零件進行表面滲碳一氮處理。
    Lovejoy燒結制品處理有限公司開發的一種轉子獲得了工業馬達／液壓和控制類大獎。這個轉子可被安裝于一種液壓泵中，用于從一個地面的油箱中抽取燃料供給高處的噴油嘴。這種轉子有九個腿，每個腿長50mm，寬10mm。這種零件腿部的密度是7.1g／cm3，由MPIF F一0005—25粉末冶金材料制成。這種轉子的抗拉強度是227.53kPa(33,000 psi)，屈服強度是189.95 kPa(27,550 psi)，硬度是56 HRB。據這種產品的用戶估計，使用粉末冶金方法制造比以前的鑄造+機加工方法可節約費用約30％。
    Webster-Hoff有限公司制作的鋁粉末冶金杠桿式拉力滑車(手扳葫蘆)獲得了工業馬達／液壓和控制類榮譽獎。這種粉末冶金零件可被應用于一種處理零件或材料的真空杯系統中，鋁粉末冶金杠桿式拉力滑車的密度為2.45g／cm3，材料的抗拉強度為110.32kPa(16，000psi)，屈服強度為48.26kPa(7，000psi)，Norgren汽車有限公司已經使用了這種新產品。
    FMS有限公司制造的6個粉末冶金零件制品獲得了草坪和花園／高速公路邊用品類大獎。這些粉末冶金零件可被應用于高爾夫球場用輕便車的的變速器中，通過變換電源開關，利用這組粉末冶金零件可驅動變速器中的聯動裝置使高爾夫球場用輕便車能向前或向后運動。這些粉末冶金零件的密度為6.9g／cm3，對其中多數零件熱處理后的性能要求是：抗拉強度達到827.37kPa(120，000psi)，屈服強度達到758.42 kPa(110，000psi)，疲勞強度達到296.47 kPa(43，000psi)，硬度達到35HRC。這些粉末冶金零件在燒結后不需要機加工處理，后續工藝有：鍍鋅和真空浸滲油。Team工業公司已經使用了這種新產品，客戶估計使用粉末冶金制品可節約費用約50％。Burgess-Norton制造有限公司制作的一對促動器輻獲得了草坪和花園／高速公路邊用品類榮譽獎。這種促動器輻可被應用于割草機的控制系統中，這些促動器輻由MPIF FC 0208—50材料制成，燒結后的密度為6.7g／cm3，抗拉強度為344.74 kPa(50,000psi)，硬度為75—100 HRB，具有良好的耐磨損性能。這一對新開發的粉末冶金制促動器輻可替代原來的兩組裝配零件(每組6個零件)，使用粉末冶金零件不僅可以減少12個組裝零件，還能節省勞動力和裝配費用，現在這種零件的年產量已經超過了200000個。
    NetShape科技有限公司制作的一種新型差速器托架齒輪獲得了草坪和花園／高速公路邊用品類榮譽獎。這種齒輪可被應用于一種吹雪機的變速箱中，新型設計通過增加齒輪的轉速，增大了轉矩的輸出，利用這種齒輪可以遙控鎖定和解鎖差速器。這種齒輪的密度為6.8g／cm3，抗拉強度為517.11 kPa(75，000psi)，橫向斷裂強度為896.32 kPa(130，000 psi)，屈服強度為620.53 kPa(90，000 psi)，疲勞極限為234.42kPa(34，000 psi)，這種粉末冶金制托架齒輪在燒結后，需要的后續處理工藝只有淬火和回火，Ariens公司已經使用了這種新產品。
    金屬粉末產品公司制作的可被應用于消防保護鎖系統中的一種粉末冶金制安全蓋獲得了五金／器具類大獎。這種粉末冶金制安全蓋的密度是6.5g／cm3，屈服強度為137.90 kPa(20，000 psi)，硬度為55HRB，制造這種粉末冶金零件的材料在燒結態的伸長率超過了20％。為了防止蓄意破壞，這種粉末冶金零件的外部突出部位必須能承受住lOlb大錘的打擊和500lb以上的扭矩載荷，零件的主體必須具有抗鉆孔的性能，客戶認為選擇粉末冶金方法比普通的機加工方法可節約費用80％以上。
    Flomet有限公司制作的在正牙系統中使用的三個粉末冶金零件獲得了醫療／牙科類大獎。這三個零件分別是：一個托架、一個滑板和一個鉤，這些微小的形狀復雜的零件是用17-4PH不銹鋼材料，以金屬注射成形方法制成。這些零件的密度為7.5 g／cm3，抗拉強度為1185.90 kPa(172，000 psi)，屈服強度為1089.37 kPa(158，000 psi)。在燒結后形成了這些零件的*后形狀，在裝配前還要對這些零件進行拋光和鍍銅處理，Ormco Sybron牙科專業公司已經使用了這些新產品。
    Kinetics公司采用金屬注射成形方法制作的一種針套獲得了醫療／牙科類榮譽獎。這種針套可作為外科手術的工具使用，制造這種針套的材料是316L不銹鋼，這種針套成品的密度為7.85 g／cm3，抗拉強度為537.79kPa(78，000 psi)，屈服強度為199.95 kPa(29，000 psi)，以前制造這種產品的方法是將三種零件靠激光焊接在一起，使用這種單一的金屬注射成形制品可以節約約三分之二的器械裝配時間，使每套器械的裝配時間從原來的約15min縮短到約5min，ArthroCare有限公司已經使用了這種新產品。
    PMG控股公司制作的一種不銹鋼凸輪滑輪獲得了手動工具／娛樂類榮譽獎。這種凸輪滑輪可被應用于一種四沖程115馬力艇外推進器的調速控制裝置中，這種凸輪滑輪的外徑達到了110.744mm(4.36 in)，由于尺寸較大曾被認為不適合以用粉末冶金不銹鋼制作。成功的制造出這樣大尺寸的滑輪，需要一種特殊的粉末混合技術，這種粉末混合技術需要首先將液態的粘接劑涂覆于粉末顆粒表面，然后向混料中加入一種特殊的潤滑劑，在后續的*控制的真空脫蠟工藝中，這些添加劑會被完全脫除干凈。這種凸輪滑輪的密度為6.7 g／cm3，抗拉強度為339.91 kPa(49，300 psi)，屈服強度為149.96kPa(21，750psi)，在燒結后對這種凸輪滑輪的內徑進行機加工是*的后續處理工藝，Yamaha海事有限公司已經使用了這種新產品。
    Bodyeote HIP-Surahammar公司制作的可應用于加速器中的磁體罩獲得了其他類的大獎。在加速器中使用的超導磁體工作于低溫環境中，制造這種磁體罩的材料是316LN不銹鋼粉，以熱等靜壓方法制成接近全密度的坯料，用熱等靜壓方法制造的磁體罩坯料質量約253.5 lb，經機加工后磁體罩的質量減為153.3 lb。制造過程中使用了有限元分析、計算機輔助設計、數控金屬切割技術和機器人焊接等技術，綜合利用這些技術比傳統的熱等靜壓方法可提高生產效率50倍以上，采用熱等靜壓方法制造的磁體罩的力學性能與鍛造316LN不銹鋼的性能相當。Metso材料技術公司已經使用了這種新產品，這種磁體罩已被應用于世界*大、能量*高的粒子加速器中，約有2700個磁體罩已經被交付客戶。
信息摘譯自美國金屬粉末工業聯合會網站:
Http://www.mpif.org/Design-Center/parts-searchresults.asp?linkid=66/2007-7-6                                                    
  

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