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    臺灣保來得公司李輝隆、朱秋龍在《粉末冶金會刊)(2007．V01．32．No．1，p5—11)上發表署名文章，評述了當前金屬注射成形(MIM)技術的市場發展趨勢。MIM是一門結合塑膠注射基本原理而生產粉末冶金零件的制造技術。其*大的不同在于MIM產品不似塑膠產品成形后即可應用，而還必須經過脫脂和燒結具備了一定強度后方可使用。它特別適合制造體積小，形狀復雜和強度高的零件。
    以北美洲為例，MIM產業的使用量大約為1．5～1．8億美元，但到2005年卻已萎縮到1990年來的水平。究其原因，一是產品受限制；二是制造地轉移嚴重。“受限制”在于目前仍沒有完整的MIM產品規格標準可供設計工程師參考。因此，MIM的初始設計往往以精密鑄造或機械加工產品設計為準。但是，MIM零件燒結后尺寸和力學性能變化很大，通常無法維持原設計所要求的水平。這對于要求產品故障率相當低的汽車工業是很難認可的。另外，MIM產業當前*熱門的應用領域是3C產品，即通訊(communication)、電腦(computer)和消費類電子產品(Consumer)，其制造地都集中在亞洲，故直接向成本較低的亞洲供應商采購更合算。再者，在技術上，MIM的原料使用和燒結工藝一直沒有較大的突破。MIM產品的燒結尺寸收縮率和毛邊問題也限制了產品的發展。
    MIM在北美洲所遇到的危機在亞洲卻不盡然，亞洲的MIM市場反而呈現大幅度增長。在日本原本國內可外銷的原料都不敷國內使用。日本的三大粉末冶金廠日立、住友和三菱的粉末冶金市場相當景氣。再者，3C產品的淘汰速度很快，爭取在換代產品上多利用MIM零件應該能有較大的生存空間。