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黨的二十大報告中明確指出，建設現代化產業(yè)體系，堅持把發(fā)展經濟的著力點放在實體經濟上，推進新型工業(yè)化，加快建設制造強國、質量強國、航天強國、交通強國、網絡強國。增材制造（又稱3D打印）作為“深入實施制造強國戰(zhàn)略”的主攻方向，加快建設質量強國、航天強國、數字中國的重要手段，已成為我國制造業(yè)領域的亮眼“名片”，對推動我國制造業(yè)高端化智能化綠色化發(fā)展、促進實體經濟和數字經濟高質量融合、提升產業(yè)鏈供應鏈韌性和安全水平起到了巨大作用。

十年跨越式發(fā)展成就顯著

黨的十八大以來，我國增材制造產業(yè)取得了歷史性成就，發(fā)生了歷史性變革。

整體實現從技術化向產業(yè)化發(fā)展的蛻變。十年來，我國增材制造技術及產品逐步實現產業(yè)化，涌現出一大批具備強大競爭力的骨干企業(yè)。產業(yè)規(guī)模方面，從2012年的不足10億元擴大到2021年的265億元，年復合增長率超過35%。企業(yè)數量方面，全產業(yè)鏈相關企業(yè)超過1000家，鉑力特、先臨三維、華曙高科等以增材制造為主營業(yè)務的上市公司涌現，數量從2013年的1家增長至2022年的22家（含新三板），規(guī)模過億的企業(yè)數量由2012年的3家增至2022年的42家。

裝備實現從進口為主到國產化替代的轉變。十年來，我國增材制造一批重點工藝裝備和核心器件實現國產替代，批量化供應能力和成本競爭優(yōu)勢顯著。我國在高精度桌面級光固化增材制造裝備、多材料熔融沉積增材制造裝備持續(xù)保持領跑并暢銷海外，米級多激光器激光選區(qū)熔化裝備、多電子槍電子束熔化裝備、大幅面砂型增材制造裝備等自主開發(fā)裝備相關核心指標達到國際先進水平。

應用實現從原型制造向直接制造的質變。十年來，增材制造技術的應用實現由快速制造原型樣件逐步向直接制造*終產品質變。在航空航天領域，新一代戰(zhàn)機、國產大飛機、新型火箭發(fā)動機、火星探測器等重點裝備的關鍵核心零部件大量應用增材制造技術，解決復雜結構零件的成型問題，實現產品結構輕量化。在醫(yī)療領域，髖臼杯、脊柱椎間融合器等14款增材制造醫(yī)療植入物獲得國家藥品監(jiān)督管理局認證。在鑄造領域，寧夏回族自治區(qū)銀川市建成世界*萬噸級鑄造3D打印工廠，提升產品制造效率，實現對傳統(tǒng)鑄造的替代。

產業(yè)格局實現從零散分布到重點聚集的演變。十年來，我國華南、華中、西北等地區(qū)部分省市依靠自身良好的經濟發(fā)展優(yōu)勢、區(qū)位條件和工業(yè)基礎，通過有效匯聚產業(yè)資源，實現了增材制造產業(yè)從零散狀、碎片化到成鏈條、聚集化發(fā)展的演變。

多管齊下增強產業(yè)核心競爭力

十年跨越式發(fā)展所取得的成績充分說明，只有多管齊下，才能增強產業(yè)核心競爭力。

加強頂層設計是我國增材制造發(fā)展的重要支撐。《中華人民共和國國民經濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》等多個國家規(guī)劃明確支持增材制造產業(yè)發(fā)展。《增材制造產業(yè)發(fā)展行動計劃（2017—2020年）》《國家增材制造產業(yè)發(fā)展推進計劃（2015—2016年）》等行業(yè)規(guī)劃持續(xù)推進我國增材制造產業(yè)快速可持續(xù)發(fā)展。《增材制造標準*行動計劃（2020—2022年）》《首臺（套）重大技術裝備推廣應用指導目錄》《“十四五”醫(yī)療產業(yè)裝備發(fā)展規(guī)劃》等從產業(yè)生態(tài)、供給、應用等多個方面作出相應規(guī)劃布局。

具備完整工業(yè)體系是我國增材制造發(fā)展的堅實基礎。我國擁有世界上*完備的現代工業(yè)體系，截至2021年末，我國工業(yè)增材制造裝備安裝量市場占比10.60%，成為僅次于美國的全球第二大市場，完整的工業(yè)體系提高了我國增材制造裝備的供給能力，提升了我國增材制造發(fā)展的穩(wěn)健性和抵抗不可預知風險的能力。

擁有豐富應用場景是我國增材制造發(fā)展的不竭動力。我國制造業(yè)門類齊全、產業(yè)基礎堅實，為增材制造提供了廣泛的應用場景。船舶領域，我國造船三大指標保持*，國際市場份額連續(xù)12年位居世界*。汽車領域，我國汽車保有量從2012年的1.2億輛增長到目前的3.1億輛；自2015年起，我國新能源汽車產銷量連續(xù)7年穩(wěn)居世界*。新興產業(yè)領域，電池、半導體等戰(zhàn)略性新興產業(yè)結構不斷優(yōu)化，產業(yè)規(guī)模不斷壯大。

重視產業(yè)生態(tài)塑造是我國增材制造發(fā)展的有力保障。十年來，我國逐步建立起較為完善的增材制造產業(yè)生態(tài)體系。在行業(yè)組織建設方面，中國增材制造產業(yè)聯(lián)盟、增材制造國家創(chuàng)新中心、全國增材制造標準化技術委員會等*組織機構成立，有力支撐增材制造產業(yè)發(fā)展。在產業(yè)服務方面，中國增材制造產業(yè)年會、產業(yè)展覽會、全國增材制造技術高峰論壇等活動紛紛開展，《中國增材制造產業(yè)年鑒》《中國增材制造產業(yè)典型應用案例集》等爭相發(fā)布，全力服務產業(yè)發(fā)展，提高增材制造認知度。在標準建設方面，已發(fā)布增材制造技術相關國家標準共計30余項，各級標準體系逐步建立，促進增材制造產業(yè)的標準化發(fā)展。在人才培養(yǎng)方面，哈爾濱工業(yè)大學、北京科技大學等開設增材制造工程本科專業(yè)的高等院校超過70所，100余所職業(yè)技術學院開設增材制造相關課程或專業(yè)方向，加大專業(yè)人才培養(yǎng)力度。

奮力譜寫制造強國建設新篇章

展望未來，增材制造作為我國制造業(yè)智能化數字化綠色化轉型的主旋律之一，將持續(xù)加快我國制造業(yè)從轉型到創(chuàng)新驅動發(fā)展速度，不斷提升我國制造業(yè)國際影響力，加速推進我國從“制造大國”向“制造強國”轉變，奮力譜寫制造強國建設新篇章。

增材制造作為工作母機產業(yè)鏈的重要組成部分，隨著技術不斷成熟、生產成本不斷降低、產業(yè)配套能力不斷增強，未來必將成為與減材制造、等材制造并列的三大工業(yè)領域的主流制造工藝之一，形成“三分天下有其一”的新格局。

過去十年，我國增材制造產業(yè)規(guī)模逐年高速增長，預計2022年將達到330億元的市場規(guī)模。未來，增材制造將不斷向制造業(yè)各領域的細分方向、社會生活的多個方面深入發(fā)展。考慮到我國經濟發(fā)展的良好預期、超大的市場規(guī)模以及對增材制造應用的強烈需求，按照25%的復合增長率估算，我國增材制造產業(yè)規(guī)模有望在2027年左右突破千億。

目前，得益于我國完備的工業(yè)體系以及齊全的產業(yè)鏈，增材制造一直保持著強勁的發(fā)展勢頭。未來，高質量激光器、電子束槍、掃描振鏡等核心部件將實現全部國產化；各型大尺寸、多激光的高效增材制造裝備穩(wěn)定性將不斷提高；生物醫(yī)藥與醫(yī)療器械、大型高性能復雜構件、空間增材制造等新型前沿技術裝備將持續(xù)拓展創(chuàng)新。增材制造技術裝備全面向低成本、高可靠性、高性能、高智能化發(fā)展，供給能力將得到全面提升。

增材制造與數字化技術、激光技術、機械加工技術等多技術的結合，將對生產模式、生活方式，乃至產業(yè)鏈價值結構產生深刻影響，在提升產業(yè)鏈供應鏈韌性和安全方面發(fā)揮重要作用，為我國制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造更多可能。未來，增材制造技術將廣泛應用于制造業(yè)各領域智能車間、智能工廠、智慧供應鏈中，有效推動現代制造業(yè)的培育壯大以及傳統(tǒng)制造業(yè)的轉型升級，重塑我國制造業(yè)嶄新面貌。

同時，一批增材制造企業(yè)、品牌與產品將*全球產業(yè)發(fā)展。如2021年西安鉑力特選區(qū)激光熔融裝備產量為293臺，已超國際巨頭德國易歐司公司，位居全球首位。清研智束研發(fā)出全球首臺多電子束槍粉末床熔融裝備。未來，一批具有代表性的中國企業(yè)將積極帶動增材制造全產業(yè)鏈共同發(fā)展，一批國際知名的中國品牌持續(xù)增強我國增材制造在全球的影響力，眾多技術性能*的中國產品為全球增材制造產業(yè)高質量發(fā)展貢獻硬核力量。