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近年來，手機功能日益先進，功能愈加豐富。這一系列的發展除了得益于科技的進步，在很大程度上也依賴于MIM粉末冶金注射成型產業的發展。從*早的手機卡托，音量按鍵，手機接口，發展到雙攝像頭，以及今年流行的三攝和多攝鏡頭，升降攝像頭等精密零部件都應用了MIM。可以說，MIM粉末冶金注射成型技術工藝對手機產業的推動功不可沒�！�

盡管中國MIM工藝技術發展起步較晚，但行業發展勢頭強勁，尤其在近幾年移動互聯網及智能終端快速發展帶動下，國內MIM市場呈現快速跳躍式增長。

MIM即金屬注射成型技術，是結合了粉末冶金和注射成型特性的新型零件生產方法。不僅具有粉末冶金制品的材料利用率高、組織均勻、性能良好的特點，同時還具有注射成型的生產效率高、原料利用率高（超過95%）、成品小而精的特點。

今年發布的蘋果iPhone12攝鏡頭底座采用MIM注射成型工藝，選用的是無磁材料MIMF75。2016年美國Apple公司邀請臺耀科技的黃坤祥教授研究以F75這支材料作為手機上的零件，原本僅被應用在醫療植入物的神秘材料就浮出臺面成為MIM材料*新的明星，應用在蘋果手機的鏡頭圈部位。

生產MIMF75的敬業利德粉材于1996年步入霧化制粉行業，2009年建立利德品牌，期間主要生產金剛石工具用和多孔材料用金屬粉末。2011年為產品結構調整期，開始探索金屬注射成形、金屬3D打印、激光熔覆和磁性材料粉末的開發和生產。

公司主打產品MIMF75，采用的是無磁材料，MIMF75在醫療行業中*為常用，適用于需要生物相容性、耐腐蝕性、高強度、非磁性與耐磨性的應用。主要有鉻、鈷、鉬等材質；材料主要應用的零件--手機高速變焦鏡頭圈保護殼；無磁性，如同鋅合金或是鈦合金；不生銹就像不銹鋼316L等級。

隨著5G通信時代的來臨，精益求精的設計追求，靈活調整和迅速提升產量的高效率，全球環保理念的倡導，繼卡托之后，MIM迎來第二春，MIM零件會逐漸向磁和耐熱性能擴大版圖，在未來幾年就是MIM零件發展重點。

敬業利德粉材抓住市場機遇，粉末制備技術與粉末應用技術同步發展。至今，MIM粉被廣泛應用于華為，蘋果等公司終端產品，已成為行業*的霧化合金粉末品牌。未來，敬業利德粉材將具備72條霧化粉末生產線，金屬粉末年產能可達3.6萬噸，屆時將成為全球大宗的霧化粉末生產研發基地。