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日前，咨詢機(jī)構(gòu)沃勒斯發(fā)布2019年3D打印產(chǎn)業(yè)年度報(bào)告：2018年的3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模為96.8億美金，并預(yù)測到2020年有望達(dá)到158億美金，2022年可能會(huì)爬升至239億美金，2024年則有可能達(dá)到356億美金。

熱度爬升：投資熱度不斷，玩家開始增加

日前，咨詢機(jī)構(gòu)沃勒斯發(fā)布了2019年的3D打印產(chǎn)業(yè)年度報(bào)告：2018年的3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模為73.4美金，并預(yù)測到2020年，3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模有望達(dá)到158億美金（約合1061億人民幣），2022年可能會(huì)爬升至239億美金（約合1605億人民幣），2024年則有可能達(dá)到356億美金（約合2391億人民幣）。

各界企業(yè)普遍看好3D打印技術(shù)對各產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的價(jià)值，目前投資于3D打印技術(shù)研發(fā)的企業(yè)包含了空中巴士、阿迪達(dá)斯、福特、豐田等知名企業(yè)。

據(jù)公開資料統(tǒng)計(jì)，2016年時(shí)，全球有能力自主“研發(fā)與生產(chǎn)”3D打印機(jī)的企業(yè)共計(jì)有97家；2017年共計(jì)有135家；到了2018年時(shí)，已增加至177家。產(chǎn)業(yè)內(nèi)的系統(tǒng)性玩家開始增加，意味著打印機(jī)的相關(guān)研發(fā)、制造技術(shù)趨于成熟。

產(chǎn)業(yè)多角擴(kuò)張發(fā)展：定制化能力使得技術(shù)成功深入各領(lǐng)域

3D打印產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，主要源于產(chǎn)業(yè)的定制化能力高，可應(yīng)用的場景相當(dāng)多樣，目前在各產(chǎn)業(yè)與場景的深度融合狀況也都較為樂觀。

以產(chǎn)業(yè)而言，在成衣、傳統(tǒng)汽車、飛航、建筑、武器、醫(yī)藥、機(jī)器人與航天產(chǎn)業(yè)都已經(jīng)有一定的應(yīng)用成果。目前運(yùn)用3D打印在其制造流程當(dāng)中的代表企業(yè)包含了空中巴士、波音、寶馬等。

一、成衣領(lǐng)域

耐克于2012年利用了3D打印技術(shù)為美國橄欖球球員設(shè)計(jì)鞋款“Vapor Laser”，采一體成型的技術(shù)，有效提升球員移動(dòng)效率；2018年，New Balance首次亮相其為運(yùn)動(dòng)員設(shè)計(jì)的跑鞋，可利用3D打印技術(shù)進(jìn)行客制化，完全貼合腳型。

二、傳統(tǒng)汽車領(lǐng)域

2014年，瑞典超級跑車生產(chǎn)商科尼賽克利用了3D打印技術(shù)生產(chǎn)零部件，用于其車款One:1，該生產(chǎn)商同時(shí)擁有專屬的零部件3D打印生產(chǎn)線；美國工程公司Kor Ecologic和3D打印機(jī)生產(chǎn)商Stratasys共同制造的車款Urbee，則是世界*輛使用3D列印技術(shù)打印出車身和車窗的汽車。

三、飛航領(lǐng)域

由于飛機(jī)不但制造周期長且耗材多，通過3D打印技術(shù)，能夠有效提升材料利用率并縮短制造耗時(shí)。2015年，空中巴士公司宣布其機(jī)種A350 XWB有超過1000個(gè)零部件是通過3D打印制造。

四、建筑領(lǐng)域

現(xiàn)今3D打印技術(shù)在建筑領(lǐng)域主要用于模型的搭建。過往展示用的建筑模型多為手工制作，制作費(fèi)時(shí)且不易達(dá)成客戶心理預(yù)期。通過3D打印可完整呈現(xiàn)設(shè)計(jì)圖，并有效降低制作時(shí)間。

南加州大學(xué)目前已經(jīng)開發(fā)出可直接打印出房子的技術(shù)，未來有望在24小時(shí)內(nèi)“印出”一個(gè)建筑物，且達(dá)到零耗材的目標(biāo)。

五、武器領(lǐng)域

2012年，美國一個(gè)民間組織設(shè)計(jì)出可通過3D打印大量制造的gun設(shè)計(jì)圖；2014年，日本一名男子因自行打印可開火的gun且傳播搶支設(shè)計(jì)圖被逮捕，成為世界*個(gè)因打印武器遭到判刑的人。

六、醫(yī)藥領(lǐng)域

3D打印目前已經(jīng)成功運(yùn)用于器官移植及醫(yī)療器械制造。目前在器官移植上，已成功為骨盆、下顎進(jìn)行替換，另外也運(yùn)用在面部毀容患者的重建，未來有望助力骨科、助聽科與牙科相關(guān)技術(shù)的發(fā)展。

七、機(jī)器人領(lǐng)域

類人形機(jī)器人由于零部件復(fù)雜，現(xiàn)多以人工進(jìn)行組裝，在量產(chǎn)上仍有挑戰(zhàn)。通過3D打印可以有效解決組裝問題，使得類人形機(jī)器人實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)計(jì)劃。目前全球已有企業(yè)開發(fā)出可以3D打印技術(shù)制造的類人形機(jī)器人。

剛需尚未形成：C端銷量成長驚人，但份額仍偏小

不僅是在產(chǎn)業(yè)上的應(yīng)用開始普及，3D打印機(jī)也逐步走向C端消費(fèi)者。

一般消費(fèi)級3D打印機(jī)價(jià)位普遍在5000美金（約合33580人民幣）以下，主要面向一般用戶，如：個(gè)體消費(fèi)者、學(xué)校以及家庭等。

一、個(gè)體消費(fèi)者/家庭

市面上的消費(fèi)級3D打印機(jī)目前在個(gè)體消費(fèi)者的運(yùn)用仍以娛樂性大于實(shí)用性為主。消費(fèi)客群多為科技潮流跟隨者，但也有部分家具（如：掛衣鉤、門把等）已經(jīng)通過3D打印實(shí)現(xiàn)自主生產(chǎn)。

二、學(xué)校

STEAM教育是3D打印機(jī)目前在學(xué)校中*大的應(yīng)用領(lǐng)域。通過打印技術(shù)，校方不再需要購買昂貴的編程培訓(xùn)硬件設(shè)備，學(xué)生可自行設(shè)計(jì)、打印并組建模型，能夠比一般STEAM教育更好的訓(xùn)練各項(xiàng)能力。

2015年，全球共售出了27.8萬臺(tái)消費(fèi)級3D打印機(jī)，而沃勒斯的*新數(shù)據(jù)顯示，2018年全球售出了近52.9萬臺(tái)消費(fèi)級3D打印機(jī)，出貨量爆炸性的成長了近2倍，但占總體規(guī)模份額仍偏小。

但總體而言，C端市場的發(fā)展性仍然是樂觀的。隨著制造機(jī)器與打印的技術(shù)雙雙趨于成熟，會(huì)帶動(dòng)打印機(jī)的成本及價(jià)格下調(diào)，并大幅拓寬一般消費(fèi)者可應(yīng)用的場景，能夠扮演日常家電一樣的角色。

未來發(fā)展趨勢：開拓單機(jī)開源材料運(yùn)用、更快的打印速度與更低的售價(jià)

整體而言，3D打印技術(shù)的發(fā)展前景仍是值得期待的。

億歐智庫認(rèn)為，未來的發(fā)展趨勢主要會(huì)聚焦在三大方面：開拓單機(jī)在多種材料的自由使用，提升3D打印機(jī)的打印速度，以及降低3D打印機(jī)的售價(jià)。

開拓單機(jī)在多種材料的自由使用，指的是由于目前的3D打印機(jī)多以僅能使用單種材料（如單使用硅膠或是鐵），未來將會(huì)著重開發(fā)出能夠使用多種材料的打印機(jī)，大幅拓寬單臺(tái)機(jī)器能使用的應(yīng)用場景。

而更快的打印速度與更低的售價(jià)，也有助于3D打印機(jī)深入商業(yè)場景與民用場景中。

3D打印技術(shù)能達(dá)到材料的充分利用以及為用戶實(shí)現(xiàn)高度定制化，隨著技術(shù)趨于成熟，其能夠以更為環(huán)保的模式，為各產(chǎn)業(yè)提供強(qiáng)大的設(shè)計(jì)與制造支持。