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隨著醫學、汽車及電子等行業技術的不斷發展，對部件的精密度、*度及精細度等要求越來越高，近幾年，微注塑成型快速發展。

根據 Adroit Market Research的研究數據顯示，到2025年，全球微注塑成型市場規模將達到15.8億美元。

電子、汽車、醫療技術的不斷進步，加上電信光纖、微流體、智能可穿戴設備越來越多的應用，進一步推動了全球微注塑工藝的市場發展。

醫療行業應用年復合增長率高達14%

在醫療行業中，尺寸和精度是兩大關鍵要素，因為它會影響設備的功能和安全性。

由于醫療器械對微型儀器的*度要求極高，進一步增加了醫療器械對微注塑成型的需求。

醫療行業的各個領域都充分利用精密模塑零件和設備的優勢，并期望在以后的設計中融入更多微注塑成型工藝。

與此同時，聚合物和注塑技術的發展，又進一步促使精密模塑儀器在醫療行業中被廣泛采用。

醫療行業對微塑成型的應用潛力巨大。

微注塑成型醫療器械采用生物可吸收聚合物或熱塑性塑料制成。通常要使用微注射成型技術制造的醫療設備包括外科手術設備、助聽器、床邊檢測設備、導管、窺鏡設備，以及其他基于DNA的測序和研究中使用的設備。

微注塑成型技術正處于高速增長期，并且增長趨勢穩定，其在醫療保健行業的應用預計在未來六年將于以14％的年復合增長率增長，增長率*高。

研究還顯示，汽車行業微型應用增長速度將緊隨醫療行業，到2025年市值將達到4.247億美元。

汽車行業對微注塑成型應用的需求緊隨醫療領域。

隨著汽車電動化，以及塑料精細化和微型模塑件的流行趨勢，預計微注塑成型在汽車行業的應用將不斷走高。

北美占領*大市場份額

在區域市場發展方面，預計北美將占領全球微注塑成型的*大市場份額，到2025將占領全球市場份額的38％以上。

預計對微創外科手術（MIS）的需求增加將是主要驅動因素。相比開放式手術，美國人更喜歡微創MIS，因為微創切口少、術后并發癥少、恢復快、手術效果更好。

由于微創要求對患者實施微型切口，就需要使用微型手術設備才能進行手術。微創特別受患者歡迎，預計將在全球范圍內越來越多采用。

微創的流行，成為微塑成型市場需求的一大驅動因素。

另外，研究顯示，亞太地區在微注塑成型應用方面，將以*快的速度增長。

全球主要微注塑成型的企業包括Accu-Mold LLC、Stamm AG、Wittmann Battenfeld（威猛巴頓菲爾）、Sovrin Plastics、Makuta Technics及Precimold Inc.等。

例如，威猛巴頓菲爾的MicroPower就備受業界歡迎，由于MicroPower縮短循環時間和減少原料消耗量及耗能量，與普通機型相比，成本可降低30-50%。

韓國*大的化妝品包裝企業YONWOO 今年初就宣布采用威猛巴頓菲爾的MicroPower系列取代傳統注塑機型。

MicroPower具有經濟高效的優勢。

MicroPower全電動式注塑機采用了智能設計理念，經過不斷改進，可進行從簡單的小部件生產到高精度注塑和微觀部件加工。

MicroPower能夠加工各種可注射的原料，注射容積*高 4cm3。

依托這種智能設計理念，僅需接入不同模塊，即可從簡單的“常規型機器”這種基本機型，變為能夠生產各種高度復雜的微觀部件的多功能生產單元。

并購、創新：微注塑行業爭奪實力的主要策略

到2017年之前，全球微注塑行業都是呈分散式經營。而并購是微注塑行業企業普遍使用的戰略，借此以增強實力，獲取更多市場份額。

例如，今年初Westfall Technik，Inc收購了Mold Craft，Inc — 一家專門從事微型塑料零件和高空化應用的精密注塑模具制造商。

通過這項并購將有助于提高Westfall的微成型產能，并增強其產品供應能力。

Mold Craft，Inc專門從事微注塑業務。

除了并購，小部分企業也推出新產品，但相比并購而言，頻率并不高。

例如， MHS*新推出的一系列新型注塑機（M3系列），采用專利技術專門生產無廢料的微型塑料零件，大大地降低了使用昂貴樹脂生產醫療器械的成本。

MHS生產的微注塑部件主要用于醫療設備，包括胰島素注射器和吸入器，及電子部件等。

一臺機器每天可生產超過100,000個無流道部件。

全新的M3-D08注塑機每個周期可以直接透過閥門澆口注塑8個小塑料部件，注射重量為1至400毫克。

采用挑戰性材料PA4.6微注塑而成的3.6毫米微電子電路板元件。

值得留意的是，在MHS*新推出的一系列新型注塑機（M3系列）之后不久，就被Westfall Technik Inc.看中并進行了收購。

綜上，醫學、汽車、微電子等行業的發展，特別是微創的流行，微注塑行業的市場潛力巨大，除了并購提高實力，開發先進微塑技術和設備是行業搶灘市場的一大核心競爭力。