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上個月，OPPO與vivo均發(fā)布了2018年首款旗艦機，前者發(fā)布了R15，后者發(fā)布了X21，兩者在手機后蓋材質(zhì)均選擇了四曲面的3D玻璃后蓋，而OPPO R15同時還采用了四曲面的陶瓷后蓋，此外，小米發(fā)布的MIX 2S同樣采用了四曲面的陶瓷后蓋，隨著新材質(zhì)在手機后蓋市場的應(yīng)用，促使相關(guān)供應(yīng)商大為受益。

在陶瓷后蓋市場，受益*大的當(dāng)屬三環(huán)集團，不過，據(jù)筆者了解到，其實無論是OPPO R15還是小米的MIX 2S，前者雖然有采用四曲面的陶瓷后蓋，但其實量并不大，可以說目前仍處于試水階段，而小米MIX系列此前就有采用陶瓷后蓋，盡管現(xiàn)今的MIX 2S采用了四曲面的陶瓷后蓋，但是小米MIX系列一直以來出貨量并不大，主要是小米走高端市場的噱頭。對于陶瓷后蓋而言，目前的*大瓶頸依然是良率和成本問題！從陶瓷后蓋供應(yīng)商來看，A股上市公司也只有三環(huán)集團一家，對于智能手機終端廠商而言，其選擇性太過于狹窄！

與此同時，與陶瓷后蓋截然相反，在3D玻璃后蓋市場，A股上市公司太多，除去此前一些從事玻璃蓋板的廠商，如藍(lán)思科技、星星科技等，同時還有一些此前從事精密結(jié)構(gòu)件的廠商，如比亞迪、通達(dá)集團、勝利精密等！顯而易見，對于3D玻璃與陶瓷兩者在手機后蓋市場的競爭，從目前來看前者更具優(yōu)勢，也是當(dāng)前旗艦機主要的選擇！

任何一個新型產(chǎn)品的誕生，無疑會導(dǎo)致市場發(fā)生重大變革，對于3D玻璃在旗艦機的采用，勢必會對此前主要以金屬后蓋為主的精密結(jié)構(gòu)件造成很大的沖擊，在這種情況下，不少精密結(jié)構(gòu)件廠商已經(jīng)加速在3D玻璃后蓋市場的布局，同時自主研發(fā)金屬中框。無疑，在未來智能手機的高端市場，將主要以3D玻璃后蓋＋金屬中框為主，陶瓷后蓋目前看來主要是實現(xiàn)差異化為主，但市場供貨量不足。對于精密結(jié)構(gòu)件廠商而言，短期內(nèi)將更關(guān)注于金屬中框市場，而在中低端市場，未來或許主要是以IMT為主！

3D玻璃戰(zhàn)陶瓷：精密結(jié)構(gòu)件市場遭殃備受沖擊

首先來看看陶瓷材料，目前陶瓷材料在智能手機中的應(yīng)用主要場景為指紋蓋板以及手機后蓋，對于指紋蓋板市場而言，市場競爭過于激烈，除去三環(huán)集團以及順絡(luò)電子以外，還有眾多的中小型廠商，不過在陶瓷后蓋市場，則主要以三環(huán)集團為主！

早在2017年初，長盈精密就與三環(huán)集團計劃成立合資公司，主要生產(chǎn)智能終端和智能穿戴產(chǎn)品陶瓷外觀件及模組，不過，兩者的合資公司*終并沒有順利進行，*終以失敗告終！隨后，順絡(luò)電子還以現(xiàn)金收購其參股公司東莞信柏57．57％股權(quán)！

盡管如此，但就陶瓷材料而言，除了在指紋蓋板市場已經(jīng)成為以外，而在手機后蓋市場的應(yīng)用并不廣泛，而就指紋蓋板市場而言，如華為近兩年的P和Mate系列都采用了陶瓷蓋板，不過在旗艦機市場，目前屏下指紋已經(jīng)開始量產(chǎn)，這對于指紋蓋板市場而言無疑遭遇沖擊，而在中低端市場指紋蓋板則主要是以玻璃為主！

換而言之，其實陶瓷在智能手機市場的應(yīng)用，未來則主要將會局限于手機后蓋市場，但陶瓷后蓋市場成本高成為市場應(yīng)用主要障礙！據(jù)了解，陶瓷方案成本居高不下的主要原因有兩方面，一是前道制程的粉體配方、成型和燒結(jié)成胚的工藝難點高，二是后段CNC研磨拋光等加工環(huán)節(jié)的設(shè)備投資大、加工良率低

其中粉體材料尤為重要，產(chǎn)業(yè)化是核心。氧化鋯加工包括粉體，流延，燒結(jié)，CNC，絲印，鍍膜等工藝。前道難度在粉體配方，流延，燒結(jié)等方面，氧化鋯陶瓷設(shè)備部分已經(jīng)可以實現(xiàn)自制，核心零部件等還主要依賴進口；材料是重要的成本，粉體部分實現(xiàn)國產(chǎn)化，但優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品還是對日本企業(yè)有較大的依賴。后道加工陶瓷加工難度較大，無法進行車、切等加工，只能進行磨削，加工效率較低、資本開支以及良率都是陶瓷外觀件產(chǎn)業(yè)化*大的問題。

此外，陶瓷外觀件對后道CNC需求顯著提升。目前大部分氧化鋯產(chǎn)品CNC加工需求不高，如陶瓷插芯后道工序主要是內(nèi)外徑的研磨檢測以及同軸檢測，CNC需求量不大。而PKG與燃料電池隔膜需求更低。手機外觀件2D／3D結(jié)構(gòu)，倒角，打孔等，此外還需要增加顏色、拉絲等表面處理工藝，后道難度提升顯著。除了特殊結(jié)構(gòu)，陶瓷燒結(jié)過程中有顯著收縮特性，即便注射成型，余量加工仍必不可少。

在玻璃后蓋廠商看來，陶瓷材料由于其加工工藝復(fù)雜、加工難度高、耗費大等特點，其生產(chǎn)良率較玻璃、金屬等傳統(tǒng)材料更低，后制程加工成本更是高出數(shù)倍。預(yù)計未來，即便陶瓷粉體原材料逐漸實現(xiàn)國產(chǎn)替代進口、后段加工工藝技術(shù)和水平進一步提高，精密陶瓷的制造成本仍然會比玻璃、金屬等材質(zhì)高許多，不大可能像現(xiàn)在玻璃、金屬后蓋一樣普及。但憑借其較高的表面硬度、抗沖擊性能、電磁信號穿透能力、亮麗的光澤等優(yōu)良特性，仍然有望更多地使用在高端消費電子產(chǎn)品上。

與陶瓷后蓋的少數(shù)玩家相比，玻璃后蓋市場的競爭無疑要激烈的多！據(jù)手機報在線不完全統(tǒng)計，在2017年中，僅僅是下述4家企業(yè)在3D玻璃的投資就達(dá)到了213億，且主要是圍繞智能手機市場3D玻璃后蓋市場（不包括前蓋板）！

其中瑞聲科技智能手機3D玻璃等微型精密元器件項目動工，投資總額達(dá)128藍(lán)思科技華南地區(qū)工廠將落戶東莞塘廈，預(yù)計投資總額達(dá)45億元人民幣，勝利精密在安徽舒城建設(shè)智能終端3D蓋板玻璃生產(chǎn)線，項目投資總額預(yù)計32．85億元，比亞迪也將計劃投資6億元利用現(xiàn)有廠房建設(shè)3D玻璃項目，一期計劃于今年底達(dá)到量產(chǎn)條件，截至目前，已累計完成投資約2億元。而歐菲光也投資了1億元在南昌從事3D玻璃后蓋研發(fā)！

比亞迪作為金屬后蓋大廠，其今年已經(jīng)成為了vivo X21供應(yīng)商，不過，其2017年公司收入同比增長5．55％至380多億元。凈利潤同比增長109．56％至25．85億元。主要依賴于金屬部件滲透率持續(xù)提升。

而據(jù)比亞迪電子表示：“雖然很多手機廠商開始使用3D玻璃作為手機機殼，但是還是需要金屬中框來做防水，所以未來手機的主要發(fā)展趨勢會是3D玻璃加金屬中框。金屬中框CNC的加工時間要比金屬機殼的更久，所以單價上會比金屬機殼要貴一點。”

此外，據(jù)通達(dá)集團稱，從過去的產(chǎn)品價格來看，全塑料外殼平均的成本為3美元左右，全金屬為6～10美元，如今的三種適合無線充電，5G手機的外殼，IMT、2．5D玻璃＋金屬中框、3D玻璃部件＋金屬中框大概分別價格為6美元、13美元和23美元，可以看到價格上產(chǎn)品都在升級。

玻璃蓋板＋金屬中框2018年提升大概是1～2千萬，值得注意的是，2017年玻璃蓋板＋金屬中框產(chǎn)能都在三星和蘋果，都不在中國大陸，這個需求在2018年會在中國大陸首次出現(xiàn)，2．5D和3D的比例大概為8：2，通達(dá)做片材是強項，且已經(jīng)批量交貨了，價格的升級將會帶動通達(dá)2018年的增長，通達(dá)對于2018年手機結(jié)構(gòu)件方面是充滿信心的。其強調(diào)，2．5D玻璃今年從5萬上升到每天10萬片左右，3D從1．5萬上升到每天2萬片的水平。