一桶桶金屬粉末在電腦控制下調(diào)配入各種喂料，然后投入煉膠機(jī)內(nèi)與塑料高溫融合，經(jīng)過(guò)注塑機(jī)注射成型，即獲得一只只配件半成品。12月1 日下午，記者在位于阜沙鎮(zhèn)的中山市新泰興粉末冶金有限公司生產(chǎn)車間，看到一個(gè)完全顛覆了傳統(tǒng)機(jī)加工的生產(chǎn)工藝，該工藝可生產(chǎn)出各種高精度、高性能、高硬度復(fù)雜的智能穿戴配件、精密醫(yī)療器械配件、光通訊產(chǎn)品配件等。該公司總經(jīng)理助理謝萍高興地對(duì)記者說(shuō)：“自從公司有了金屬注射成型喂料技術(shù)這個(gè)‘金剛鉆’，我們能攬下各種“瓷器活”，目前正把3D 打印技術(shù)結(jié)合進(jìn)來(lái)，今后所有的“瓷器活”，我們都能攬！”

   “金屬注射成型喂料技術(shù)”到底是什么神奇的技術(shù)？這要從新泰興粉末冶金有限公司的發(fā)展軌跡說(shuō)起。

    1995年，剛畢業(yè)于中南工業(yè)大學(xué)的粉末冶金專業(yè)碩士徐學(xué)軍到廣東創(chuàng)業(yè)，在順德創(chuàng)建順德容桂新泰粉末冶金制品廠。2005年，依托高分子材料的應(yīng)用而發(fā)展起來(lái)的金屬注射成型 （MIM）技術(shù)，成為當(dāng)時(shí)粉末冶金領(lǐng)域*具活力的新技術(shù)，徐學(xué)軍以敏銳的預(yù)見力及對(duì)新技術(shù)的鉆研精神，帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷研發(fā)金屬注射成型技術(shù)中的新型喂料及制造工藝。2008年，徐學(xué)軍把工廠遷到阜沙鎮(zhèn)，并成立中山市新泰興粉末冶金有限公司。

    金屬注射成型技術(shù)是利用塑料注射成型工藝來(lái)生產(chǎn)金屬制品的技術(shù)，相對(duì)于鑄造、機(jī)加工等傳統(tǒng)的加工生產(chǎn)工藝，該技術(shù)可以生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)更復(fù)雜、強(qiáng)度更高、精密度更高的金屬配件產(chǎn)品，已在電子、汽車、光電、醫(yī)療器械、機(jī)械、鐘表等配件生產(chǎn)中得到運(yùn)用。但是，該技術(shù)所用喂料需從日本、德國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)口，價(jià)格很高，制約了該技術(shù)的廣泛運(yùn)用，同時(shí)也使國(guó)內(nèi)企業(yè)相對(duì)于國(guó)外企業(yè)沒(méi)有成本優(yōu)勢(shì)，難以打開國(guó)際市場(chǎng)。

    “為什么用國(guó)產(chǎn)的喂料就不行？”徐學(xué)軍就是不服國(guó)外企業(yè)壟斷喂料，發(fā)誓要自主研制金屬注射成型喂料用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，降低 國(guó)內(nèi)企業(yè)的原料成本。于是，該公司開始啟動(dòng)研發(fā)“金屬注射成型喂料技術(shù)”。2008年，該公司“金屬注射成型喂料技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目”獲得中山市科技計(jì)劃立項(xiàng)，研發(fā)人員采用塑料基粘結(jié)劑來(lái)調(diào)整不銹鋼和鐵粉等材料的混合比例，混煉包覆在金屬粉末表面，經(jīng)過(guò)數(shù)百次試驗(yàn)，終于成功地找到了一種生坯在燒結(jié)成型過(guò)程中的塑性規(guī)律，從而使國(guó)產(chǎn)喂料成功代替了從德國(guó)進(jìn)口的巴斯夫原材料，并使成品率大大提高。徐學(xué)軍對(duì)該項(xiàng)技術(shù)不斷改進(jìn)和創(chuàng)新，使該項(xiàng)技術(shù)投入規(guī)模化生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)。

    新泰興正是憑著這項(xiàng)自主研發(fā)的技術(shù)，拿到富士康、華為、中興、格力、美的、金點(diǎn)原子、亞薩合萊等國(guó)內(nèi)外著名企業(yè)的長(zhǎng)年大批量訂單，如華為公司定制的一款粉末諧振桿系列年產(chǎn)量達(dá)100萬(wàn)件。2010年，新泰興擴(kuò)展粉末冶金核心技術(shù)的研發(fā)范圍，做出躋身高端汽車零部件領(lǐng)域的戰(zhàn)略性決策，并創(chuàng)建中山市新泰晟汽車零部件有限公司，成為上海通用、海馬、吉利、東安、江淮、比亞迪等多個(gè)汽車廠家的供應(yīng)商。

    新泰興的技術(shù)實(shí)力緣自于該公司在基礎(chǔ)設(shè)備、研究裝備、科研投入上的持續(xù)積累。2011-2014年，該公司研發(fā)投入占銷售總額比分別為6.71%、6.96%、8.37%、8.85%，預(yù)計(jì)2015年將接近10%，與國(guó)內(nèi)外知名高科技企業(yè)研發(fā)投入比相差無(wú)幾，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)全國(guó)平均的2%，廣東省的2.4%，中山的2.5%水平。2013年，該公司聯(lián)手湖南大學(xué)、西安光學(xué)精密機(jī)械研究所共同研發(fā) “高精度大尺寸復(fù)雜結(jié)構(gòu)粉末冶金零件的三維印刷(3DP)成型粉末冶金技術(shù)”項(xiàng)目，正式引入先進(jìn)的3DP技術(shù)；同年，該公司自主 研發(fā)的“HRC20—35 高耐腐蝕不銹鋼手術(shù)刀柄”項(xiàng)目，獲得廣東省中小企業(yè)創(chuàng)新專項(xiàng)資金立項(xiàng)和國(guó)家中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金立項(xiàng)，并獲獎(jiǎng)勵(lì)100萬(wàn)元。