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    注塑是塑料加工*重要的方式，然而，隨著技術(shù)的發(fā)展，液態(tài)金屬、粉末注塑、納米注塑等包含了金屬材料的注塑工藝，也得到發(fā)展，并在一些領(lǐng)域獲得越來(lái)越多的應(yīng)用，這是否也算是一種跨行業(yè)的創(chuàng)新？

    近年來(lái)3C行業(yè)開始走更加高端的金屬路線甚至陶瓷路線，由此助推粉末注射成型（PIM）工藝的發(fā)展。目前PIM在手機(jī)領(lǐng)域應(yīng)用普遍，從*先前的手機(jī)振子到如今的3C手機(jī)行業(yè)內(nèi)的卡槽，充電器上的金屬件都采用了這一工藝。

    PIM是一種獨(dú)特的針對(duì)小尺寸和復(fù)雜構(gòu)件的高精度生產(chǎn)方法，結(jié)合了塑料注射成型的設(shè)計(jì)靈活性和燒結(jié)金屬和陶瓷材料的材料廣泛選擇性，包括金屬注射成型（MIM）和陶瓷注射成型（CIM）。首先，將細(xì)膩的金屬或陶瓷粉末與粘結(jié)劑按比例均勻的混合，混合物通過(guò)注塑機(jī)的壓力注入模具型腔。由此產(chǎn)生的產(chǎn)品稱之為綠件，綠件經(jīng)過(guò)脫脂工藝后成為灰件。灰件被燒結(jié)后的成品可以進(jìn)一步機(jī)加工，或用物理/化學(xué)的方法后加工處理。

    隨著粉末注射成型技術(shù)在中國(guó)的發(fā)展，越來(lái)越多的企業(yè)對(duì)這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用水平在不斷提高。但是，相比歐美在粉末注射成型技術(shù)的發(fā)展來(lái)說(shuō)，亞洲的技術(shù)受到了一定的限制﹕技術(shù)跨度大，綜合型人才極少；應(yīng)用相對(duì)集中，開發(fā)能力有限，在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用集中在不銹鋼電子產(chǎn)品中，在其它的應(yīng)用上尚少；工藝和程序的控制體系有待提高。

    德國(guó)阿博格（Arburg）是粉末注塑方面的*供應(yīng)商之一，可提供專用的注射組件，目前在全球已交付數(shù)百個(gè)粉末注塑生產(chǎn)單元。

    阿博格認(rèn)為，今年是PIM的元年，未來(lái)五年是PIM在中國(guó)的高速發(fā)展期。除3C行業(yè)外，PIM還可應(yīng)用于諸多領(lǐng)域，如醫(yī)療（牙箍、活體鉗）、工具制造、汽車、通訊、照明、穿戴、鎖具、餐飲、槍械、航空航空等領(lǐng)域。早在CHINAPLAS2014期間，裕克施樂(lè)（Oechsler）塑料制品（太倉(cāng)）有限公司介紹，其提供給寶馬汽車的陶瓷注塑工藝生產(chǎn)的新一代中控旋鈕已應(yīng)用在7系和5系上。