從二十世紀七十年代到目前的短短三十年的時間內,金屬粉末注射成形技術取得了長足的發展和進步,但是從發展中也暴露出了現行技術路線和工藝路線中的一些不足。這些不足在客觀上阻止了該項技術向更深層次的發展。因而解決這些不足是當務之急。
金屬粉末注射成形技術*初是研究者們根據粉末冶金行業經驗和塑料注射成形經驗摸索出來的一種新型成形技術,其物料組成和工藝過程都是參照上述兩種行業的標準進行摸索和選擇的,沒有相關的理論基礎。在過去的幾十年的發展期內,雖然有關其應用研究方興未艾,但在理論方面的研究成果并不明顯,有關該項技術的內部規律和本征特征沒有清楚地揭示出來,因而無法實現從產品要求出發、設計物料、回到產品的研究路線。目前,雖然也存在少量有關根據產品性能來指導粘結劑的選擇的報道,但大多數的產品開發生產依然依靠經驗進行。這也是為何當前采用金屬粉末注射成形技術生產的零部件品種數量增長不快的主要原因。而理論支持不足直接導致了注射成形技術的發展受到很大的限制。從物料方面來說,金屬粉末注射成形技術需要比傳統粉末冶金更細微的金屬粉末,這種更細微的金屬粉末比常規粉末的價格要高好幾倍,一方面大大提高了生產成本,另一方面使其在制造形狀簡單的產品方面沒有任何優勢可言,無法替代傳統的粉末冶金工藝和機加工方法。實際上,從生產的角度而言,金屬粉末注射成形與傳統粉末冶金方法和機加工相比,物料成本要高得多,但在加工形狀復雜的產品時工藝路線要簡單得多,兩者綜合考慮金屬粉末注射成形更有優勢。
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