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隨著世界MIM不銹鋼粉末冶金、硬質合金、磁性材料制品和電子元器件等的普及和科技發展趨勢，為了保證零件的優良品質，對承燒板窯具的要求也越來越高，優質的高鋁承燒板窯具的主要表現為：

表面平整，粗糙度高，厚度薄，*的外形尺寸等；

氣孔率高，抗熱震性能強，抗腐蝕性好，抗折強度要高，使用溫度高等；

雜質低、耐反應性能佳等

 

◆高鋁承燒板表面應該粗糙而不是要求光潔，粗糙的表面具有足夠的凹凸，有效的凹凸面可以使零件上下面得到很好的氣氛，零件成品顏色均勻一致；還可以使得零件底部在低溫排膠時得到及時有效的排出；粗糙度不等于平整度，較為平整的承燒板可以保證，零件燒結時收縮自然，得到良好的外型和平整度；

◆高鋁承燒板的厚度直接影響到元器件本身的受熱效果，因此較薄的承燒板可以有效的提高其承燒板本身的導熱性能，使得元器件受到足夠的熱能，保證了零件的密度均勻性；

 

◆高鋁承燒板較高的氣孔率可以增加導熱性以及達到熱傳換的效果，特別用于排膠型的LTCC，MLCC，PTC，鐵氧體磁心，注射成型粉末冶金，磁性材料等元器件，承燒板的氣孔率高低起到至關重要的作用；足夠氣孔率可以有效的進行幫助零件進行順利脫膠和保證零件在燒成時致密度，實現零件的收縮一致性杜絕變形現象；

●足夠的抗熱震性能、抗折強度、耐溫度可以實現承燒板擁有足夠的承載重量，抗彎曲性能，保證了承燒板在高溫環境中具有完好的平整度促使零件得到正常的熱處理效果；

●高鋁承燒板內需要較高的純度，含有過多的游離態物質（雜質）將對零件燒成時造成較大的不良率，時間長久后造成零件會出現生銹；采用雜質含量過高的承燒板進行承燒零件時不良的表現為：與零件粘連而導致零件變形，零件脫碳、滲碳等現象、給零件造成較多的微小沙眼等等，這樣就造成了零件出現生銹原故；高鋁承燒板內過多的雜質在高溫時與零件內的一些元素進行反應，使得零件粘連在承燒板表面，從而阻礙零件正常熱漲冷縮這對于那些較薄較長較輕的零件是致命的；同時對于電子元器件而言，也因為承燒板內過多的雜質吸收了電子元器件內原有的電磁性能；因此對于液態燒結的硬質合金制品，為了防止粘連的化學反應的出現，承燒板本身不僅需要純度高還需要進行氧化鋯涂層護貝來實現液態燒結型硬質合金有效的高溫燒成工藝；