“十四五”期間制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展將會成為一個(gè)重要主題,推動(dòng)以塑料、注塑制品生產(chǎn)為代表的傳統(tǒng)制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和數(shù)字化轉(zhuǎn)型將會是重中之重,這是全社會衣食住行的保障,也是發(fā)展其他工業(yè)制造業(yè)的基礎(chǔ)。此外為了落實(shí)“碳達(dá)峰”、“碳中和”的部署要求,加強(qiáng)統(tǒng)籌謀劃,探索路徑方式,推動(dòng)綠色低碳轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級,注塑產(chǎn)業(yè)發(fā)展會出現(xiàn)以下幾個(gè)趨勢。
一、原材料和改性材料功能化、綠色化
隨著碳中和、碳達(dá)峰的不斷落實(shí),塑料的綠色生產(chǎn)和加工技術(shù)顯得越來越受重視,如綠色添加劑、綠色阻燃劑、綠色增塑劑等的研究和推廣使用越來越多。同時(shí)來源廣泛、綠色低碳、容易降解、便于回收的生物基塑料的使用量越來越大,將會廣泛用于包裝、餐具、家居、文具、母嬰產(chǎn)品、電子信息等行業(yè)領(lǐng)域。盡管國內(nèi)外PLA的規(guī)劃產(chǎn)線、產(chǎn)能和產(chǎn)量不斷創(chuàng)新高,但仍舊比不了下游市場的增長速度,原料及改性料產(chǎn)品長期處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。
注塑級PLA樹脂(左)和PLA注塑餐具
二、注塑裝備高端化、精密化、智能化、節(jié)能化
2020年注塑機(jī)進(jìn)口額延續(xù)下滑態(tài)勢,降幅逐步收窄,1~12月同比下降11%;出口額自11月起增速開始轉(zhuǎn)正,1~12月同比增長4%,出口態(tài)勢好于進(jìn)口。
近年來行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)不斷取得突破,以注塑機(jī)的大型兩板式、全電動(dòng)與發(fā)達(dá)國家的差距不斷縮小。如綠色智能大型純二板式塑料注射成型裝備的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化,打破德國和日本的壟斷;固體廢棄高分子材料在線處理系統(tǒng),降低能耗,提高了經(jīng)濟(jì)效益;以終端應(yīng)用需求為導(dǎo)向的集成化智能生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)注塑成型智能無人化生產(chǎn)線。未來國內(nèi)注塑裝備還需要向以下幾個(gè)方面努力。
(1)面向高端復(fù)雜應(yīng)用,具有高精度、穩(wěn)定性和拓展性的注塑成型系統(tǒng),如面向醫(yī)用等高潔凈要求的非接觸全自動(dòng)成型系統(tǒng);面向5G應(yīng)用的工程塑料精密制件成型系統(tǒng);面向汽車的大型全自動(dòng)成型系統(tǒng);面向電子電器、移動(dòng)通訊行業(yè)等高精密要求的全電動(dòng)注塑機(jī)基礎(chǔ)系統(tǒng)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。
(2)開發(fā)滿足復(fù)合材料成型且可拓展的注塑成型系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料的高效率、高精度成型加工。
(3)開發(fā)滿足特種工程塑料成型的專用注塑機(jī),如PEEK、PI、PPS等高性能特種工程塑料,滿足*應(yīng)用領(lǐng)域(如電子信息、航空)的需求。
(4)與各種先進(jìn)注塑工藝相結(jié)合的高性能注塑成型系統(tǒng),如大產(chǎn)量高速熱流道瓶坯機(jī),微孔發(fā)泡注塑成型機(jī),定制觸感的多層復(fù)合注塑成型機(jī),熱塑性纖維增強(qiáng)復(fù)合成型機(jī),無螺桿超聲塑化微注塑成型機(jī),鎖模力自動(dòng)補(bǔ)償一步法注塑機(jī)、智能模塑集成制造系統(tǒng)(3D復(fù)印機(jī))等。
(5)對成型精度及穩(wěn)定性要求極高的高精密鏡頭光學(xué)注塑機(jī),應(yīng)用于手機(jī)、汽車、安防等成像監(jiān)控領(lǐng)域。
(6)重點(diǎn)應(yīng)用于汽車密封系統(tǒng)的TPE接角智能化注射成型機(jī),鞏固C型注塑機(jī)在行業(yè)的*地位。
(7)節(jié)能環(huán)保型注塑機(jī),如回收塑料在線配置再制造綠色注塑成型技術(shù)及裝備。
三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)輕量化、簡潔化、一體化
注塑制品領(lǐng)域很多與家居生活密切相關(guān),例如小家電領(lǐng)域。這類產(chǎn)品種類多,需求量大,更新?lián)Q代頻繁,個(gè)性化、定制化要求高,市場競爭激烈,利潤相對薄,為了盡可能壓縮成本,提倡低碳綠色生活,產(chǎn)品在滿足使用的前提下,往往越做越輕便,減少金屬和塑料的使用量,從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和模具制造環(huán)節(jié)都已經(jīng)開始體現(xiàn)。同時(shí)為了滿足多品種、小批量的市場化需求,工廠里的很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)都逐漸實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和智能化,但產(chǎn)品裝配線依舊依賴大量人力,不利于提升企業(yè)和產(chǎn)品競爭力。解決裝配效率低下的問題,有一個(gè)重要思路就是把注塑件標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化、簡潔化、甚至是一體化成型,減少打孔和螺絲等使用,從而簡化裝配步驟。
四、生產(chǎn)、管理和決策方式數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化
注塑企業(yè)提質(zhì)(產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量)、降本(原材料采購成本、庫存成本、人員成本、生產(chǎn)成本、管理成本、服務(wù)成本等)、增效(生產(chǎn)效率、溝通效率、協(xié)同效率等),正是傳統(tǒng)制造業(yè)推行智能制造,做好數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主要目的,更是在激烈的市場競爭者中站穩(wěn)腳跟,重塑發(fā)展動(dòng)力和優(yōu)勢的重要法寶。借助新一代信息技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),注塑企業(yè)將會逐漸實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置,提高全要素生產(chǎn)率,通過智能化生產(chǎn)、數(shù)字化管理、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個(gè)性化定制、服務(wù)化延伸等新型制造模式,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)、管理和商業(yè)模式的深度變革重構(gòu)。
五、技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)發(fā)展協(xié)同化、集群化、生態(tài)化
自美國挑起貿(mào)易戰(zhàn)以后,國內(nèi)更加重視關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新,提倡回歸源頭創(chuàng)新,突破一系列卡脖子技術(shù),徹底打破美國的封鎖。在注塑產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域需要不斷突破的有高性能原材料的合成技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)、改性技術(shù),塑機(jī)裝備和配件的軟硬件技術(shù),高端裝備的制造技術(shù)、軟件技術(shù)等。通過近年來國家和地方有關(guān)部門發(fā)文來看,創(chuàng)新是發(fā)展的主要驅(qū)動(dòng)力,其中技術(shù)創(chuàng)新是核心,創(chuàng)新的主體和方式將會更加多樣化,除了一些傳統(tǒng)的研究院、重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,還會出現(xiàn)各種創(chuàng)新中心、創(chuàng)新服務(wù)綜合體、創(chuàng)新共同體、產(chǎn)業(yè)發(fā)展聯(lián)合體等,同時(shí)借助網(wǎng)絡(luò)化和軟件化加速技術(shù)創(chuàng)新的效率和質(zhì)量,通過平臺化、協(xié)同化豐富創(chuàng)新的主體,充分博采眾長,共創(chuàng)共享。同時(shí)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展從傳統(tǒng)的集聚區(qū)會逐漸朝向集群化發(fā)展,廣大中小注塑企業(yè)依靠集群優(yōu)勢,充分利用互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè),不斷建鏈、強(qiáng)鏈、補(bǔ)鏈,建設(shè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的生態(tài)體系,真正形成中國特色和優(yōu)勢。從這里不難看出,未來的協(xié)同不僅僅限于企業(yè)內(nèi)各部門的協(xié)同,產(chǎn)業(yè)鏈上下游的協(xié)同,還會有個(gè)人與平臺的協(xié)同,企業(yè)與平臺的協(xié)同,平臺之間的協(xié)同。同時(shí)企業(yè)單打獨(dú)斗的模式將會越走越遠(yuǎn),需要建立自己的生態(tài)合作伙伴,企業(yè)發(fā)展也會走生態(tài)化或者融入生態(tài)圈。
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